Is é réitigh gaineamh an próiseas réitigh miotail is mó a úsáidtear toisc go bhfuil sé simplí, éifeachtach ó thaobh costais, agus in ann páirteanna móra casta a tháirgeadh i mbeagnach aon chóimhiotal neamhfheiriúil nó neamhfheiriúil. Tá an croíphrionsabal simplí: déanann cuas i múnla gaineamh an cruth atá ag teastáil a mhacasamhlú, líonann miotail leáite an cuas sin, agus tar éis an tsoladú a bhriseadh, déantar an gaineamh a bhriseadh chun an réitigh críochnaithe a nochtadh. Oibríonn an próiseas seo le haghaidh codanna ó chúpla cileagram go roinnt tonna, rud a fhágann go bhfuil sé fíor-riachtanach do thionscail mar innealra talmhaíochta, feithicleach, trealamh tógála agus crua-earraí mara.
Ar a simplí, oibríonn réitigh gaineamh trí phatrún ath-inúsáidte a chruthú a bhrúitear isteach i meascán de ghaineamh agus ceanglóra chun múnla a dhéanamh. Baintear an patrún amach, rud a fhágann cuas a mheaitseálann go díreach le céimseata na coda. Tá córas geataí - ina bhfuil sprues, reathaí agus geataí - snoite isteach sa ghaineamh freisin chun miotail leáite a threorú isteach sa chuas. Cuirtear risers (taiscumair de mhiotal leáite) leis mar chúiteamh ar chrapadh de réir mar a fhuaraíonn an miotail. Tar éis doirteadh agus soladú, déantar an múnla a bhriseadh as a chéile chun an réitigh a bhaint as, a ndéantar glanadh, cóireáil teasa, agus aon mheaisínithe riachtanach ansin.
Murab ionann agus próisis mhúnla buan, úsáideann réitigh gaineamh múnla íobartach a scriostar tar éis gach doirt. Sin é an fáth go bhfuil barr feabhais aige maidir le táirgeadh toirte íseal go meánach agus le haghaidh codanna atá ró-mhór nó ró-chasta le haghaidh bás-réitigh. Tugann an tsolúbthacht i méid múnla agus roghnú miotail tairbhe dhíreach do cheannaitheoirí a dteastaíonn uathu
Seafta Flange Teilgthe Gaineamh Saincheaptha le haghaidh Úsáid Trom-Dleachta Déantar na seaftaí flange seo a tháirgeadh trí theilgean gaineamh, ag tairiscint solúbthachta i roghnú ábhar cosúil le iarann liath nó insínte agus méid, atá oiriúnach d'fheidhmchláir saincheaptha tromshaothair gan costais uirlisithe arda. Féach Táirge → nó comhpháirteanna tromshaothair eile gan na costais arda uirlisithe a bhaineann le modhanna eile.
Cé gur féidir leis an seicheamh cruinn a bheith éagsúil ag brath ar an teilgcheárta agus ar chastacht na bpáirt, léiríonn na hocht gcéim seo a leanas an sreabhadh oibre réitigh gaineamh tipiciúil.
Is macasamhail den chuid deiridh é patrún, déanta as adhmad, plaisteach nó miotal de ghnáth. Tá sé beagán rómhór mar chúis le crapadh an mhiotail leáite agus é ag fuarú. Is féidir patrúin a bheith aonphíosa nó roinnte ina dhá leath (déileáil agus tarraing). Maidir le cuais inmheánacha, cuirtear croíleacáin déanta as gaineamh sa mhúnla.
Cuirtear an patrún i bhfleascán - fráma docht - agus déantar gaineamh measctha le ceanglóir (cré do ghaineamh glas go hiondúil, nó roisín do ghaineamh gan bhácáil) timpeall air. Déantar an copa (leath barr) agus tarraing (leath bun) ar leithligh. Tar éis ramming, tarraingítear siar an patrún, rud a fhágann cuas diúltach cruinn.
Gearrtar cainéil isteach sa ghaineamh chun an cuas a nascadh leis an taobh amuigh. Faigheann an sprue an miotal leáite, a shreabhann síos rádala agus trí gheataí isteach sa chuas. Cuirtear risers ag codanna tiubh chun miotail bhreise a bheathú de réir mar a chrapadh an réitigh.
Má tá pasáistí inmheánacha nó undercuts ag an gcuid, cuirtear croíleacáin gaineamh isteach sa chuas múnla sula ndúnann siad. Déantar croíleacáin a réamhfhoirmiú agus a bhácáil chun neart a fháil.
Déantar an copa agus an tarraing a ailíniú agus a chlampáil le chéile chun sceitheadh a chosc. Tá an múnla réidh anois le doirteadh.
Déantar an miotail (iarann, cruach, alúmanam, cré-umha, etc.) a leá i bhfoirnéis agus a dhoirteadh isteach sa sprue ag teocht agus ráta rialaithe. Líonann an miotal an cuas, risers, agus córas geata.
Fágtar an réitigh le fuarú ar feadh tréimhse arna chinneadh ag a thiús balla agus ag an gcineál miotail. Tá am fuaraithe cuí ríthábhachtach chun lochtanna cosúil le porosity nó scoilteanna a sheachaint.
Tá an múnla gaineamh briste óna chéile, go hiondúil trí chreathadh nó trí chroitheadh meicniúil. Tá an réitigh scartha ón gcóras geataí agus risers. Déantar an t-ábhar iomarcach a bhearradh, agus glantar an dromchla trí phléascadh lámhaigh, meilt nó greanáil. Oibríochtaí breise cosúil le cóireáil teasa, meaisínithe, agus sciath féadfaidh sé leanúint chun sonraíochtaí deiridh a chomhlíonadh.
Maidir le soláthróir iontaofa a láimhseálann an próiseas réitigh gaineamh ar fad - ó phatrún go cuid críochnaithe meaisínithe - smaoinigh ar fhoinsiú ó mhonaróir a bhfuil taithí aige mar Ningbo Hansheng Machinery Parts Co., Ltd., a thairgeann
Réitigh Gaineamh Cruach le haghaidh Crua-earraí Mara Ar fáil ó mhonaróir a bhfuil taithí aige, cinntíonn na teilgin gaineamh cruach seo le haghaidh crua-earraí mara caighdeáin cháilíochta déine trí chomhoibriú le miotalóireachteoirí agus múnlaitheoirí saineolacha. Féach Táirge → agus go leor feidhmeanna tionscail eile.
Bíonn tionchar díreach ag an rogha gaineamh ar neart múnla, bailchríoch dromchla, agus costas. Áirítear ar na cineálacha is coitianta:
Tugann an tábla thíos achoimre ar na príomhdhifríochtaí idir an dá chineál gaineamh is coitianta a úsáidtear i dtáirgeadh.
| Maoin | Gaineamh Glas | Gaineamh Roisín |
|---|---|---|
| Cineál ceanglóra | Uisce cré | Roisín sintéiseach |
| Neart múnla | Measartha | Ard |
| Críochnú dromchla | garbh | Réidh |
| Cruinneas toisí | ±0.5–1.0 mm | ±0.3–0.5 mm |
| Costas in aghaidh an mhúnla | Íseal | Measartha |
| In-athchúrsáil | Ard | Teoranta |
Téann innealtóirí agus gairmithe soláthair chuig réitigh gaineamh nuair a bhíonn páirteanna móra troma de dhíth orthu nach féidir a tháirgeadh go heacnamaíoch trí mhodhanna eile. Tá ceithre mhórbhuntáiste ag baint leis an bpróiseas:
Mar sin féin, tá teorainneacha ag réitigh gaineamh. Tá bailchríoch dromchla níos gairbhe ná bás-réitigh nó réitigh infheistíochta, a éilíonn meaisínithe tánaisteach do dhromchlaí criticiúla. Tá lamháltais níos leithne, de ghnáth ±0.5 mm nó níos mó. I gcás iarratais ina bhfuil na fachtóirí seo inghlactha, seachadann réitigh gaineamh an luach is fearr. Sampla maith is ea táirgeadh
Páirteanna Mótair Réitigh Gaineamh le haghaidh Neart agus Costas I gcás páirteanna mótair ina bhfuil neart agus costas ábhair níos mó ná bailchríoch dromchla, seachadann réitigh gaineamh feidhmíocht iontaofa ag baint úsáide as raon leathan de steels carbóin agus cóimhiotail. Féach Táirge → , áit a dtugtar tosaíocht do neart agus costas ábhair thar aeistéitic dromchla.
Tacaíonn réitigh gaineamh le raon leathan tionscal. Bunaithe ar chumais déantúsóirí cosúil le Ningbo Hansheng, bíonn na hearnálacha seo a leanas ag brath go minic ar chomhpháirteanna gaineamh-theilgthe:
Tá a riachtanais féin ag gach tionscal maidir le hábhar, caoinfhulaingt, agus iar-phróiseáil. Oibreoidh teilgcheárta creidiúnacha le custaiméirí chun an cineál gaineamh cuí, cóimhiotail agus oibríochtaí críochnaithe a roghnú, ag cinntiú go gcomhlíonann an chuid deiridh spriocanna feidhmíochta agus buiséid araon.
Oibríonn réitigh gaineamh trí mhúnla gaineamh indiúscartha a ghiaráil chun páirteanna miotail a chruthú le hinfheistíocht íosta tosaigh agus solúbthacht uasta ábhar. Tuigtear go maith an próiseas, tá sé an-athráite, agus tá muinín ag tionscail a éilíonn neart agus marthanacht ar scála. Má tá tú ag measúnú roghanna déantúsaíochta le haghaidh comhpháirt throm, tuiscint conas a chuirtear páirteanna réitigh gaineamh i bhfeidhm i ndéantúsaíocht thionsclaíoch cabhróidh sé leat cinneadh eolasach a dhéanamh.
Maidir le comhpháirtí a chomhcheanglaíonn réitigh gaineamh le meaisínithe CNC, cóireáil teasa, agus críochnú dromchla faoi aon díon amháin, is féidir le saineolas teilgcheárta Síneach le blianta fada de thaithí onnmhairithe - mar Ningbo Hansheng Machinery Parts Co., Ltd - do chuid amanna luaidhe a laghdú agus bainistíocht slabhra soláthair a shimpliú. Áirítear ar a líne táirge go leor comhpháirteanna gaineamh-theilgthe, ó sheafta feansaí go páirteanna mótair agus crua-earraí mara, iad go léir a mhonaraítear de réir caighdeáin cháilíochta idirnáisiúnta.